工字鋼是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼既堅(jiān)固又易于切割和焊接，同時(shí)具備抗老化、使用壽命長、重量輕、便于施工、外觀美觀、防火阻燃性、絕緣隔熱性等多種特點(diǎn)。
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H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方面上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
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雖然工字鋼和H型鋼在特征方面和作用方面有所不同，但是兩者在檢測方面有相同的檢測項(xiàng)目、相似的檢測方法。
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01拉伸性能檢測
工字鋼和H型鋼的拉伸性能檢測都是依據(jù)GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行的。采用的試驗(yàn)設(shè)備可以是微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)，也可以是金屬材料拉伸性能全自動檢測系統(tǒng)等其他符合要求的設(shè)備。
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按照不同材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求截取樣胚和制備試樣。測定試樣原始橫截面積，標(biāo)記原始標(biāo)距，并對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；試驗(yàn)前設(shè)定力測量系統(tǒng)的零點(diǎn)，使其在試驗(yàn)過程中力測量系統(tǒng)不應(yīng)再發(fā)生變化；選擇合適的夾具夾持試樣，并確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減少彎曲；以規(guī)定的速率對試樣進(jìn)行拉伸，一般拉至試樣斷裂為止，做好數(shù)據(jù)記錄。
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02彎曲性能檢測
工字鋼和H型鋼的彎曲性能主要依據(jù)GB/T 232-2010《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》的規(guī)定。采用的試驗(yàn)設(shè)備可以是微機(jī)控制連續(xù)彎曲試驗(yàn)機(jī)，也可以是其他符合要求的彎曲試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)。
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試樣切取的方向和部位應(yīng)符合要求，試樣表面不得有劃痕和損傷，且試樣應(yīng)去除由于剪切或火焰切割或類似的操作而影響了材料性能的部分。然后將試樣放于兩支輥上，試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對試樣連續(xù)施加力使其彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度，注意彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)緩慢地施加彎曲力，以使材料能夠自由地進(jìn)行塑性變形。
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03沖擊吸收力檢測
工字鋼和H型鋼的沖擊吸收力的檢測依據(jù)GB/T 229-2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備采用數(shù)顯擺錘式半自動沖擊試驗(yàn)機(jī)。
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試樣應(yīng)緊貼試驗(yàn)機(jī)砧座，試樣缺口對稱面與兩砧座中間平面間的距離應(yīng)不大于0.5mm。錘刃打擊中心位于對稱面、試樣缺口的對面。對于無缺口試樣應(yīng)使錘刃打擊中心位于試樣長度方向和厚度方向的中間位置。試驗(yàn)前應(yīng)檢查砧座跨距，砧座跨距應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；并檢查砧座圓角和擺錘錘刃部位是否有損傷或外來金屬粘連。試驗(yàn)過程中做好數(shù)據(jù)記錄，注意如果試樣卡在試驗(yàn)機(jī)上，則試驗(yàn)結(jié)果無效。
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除此之外工字鋼和H型鋼在進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸、外形及允許偏差、重量偏差等方面的檢查與測量時(shí)，依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，如工字鋼依據(jù)GB/T 706-2016《熱軋型鋼》的規(guī)定；H型鋼依據(jù)GB/T 11263-2017《熱軋H型鋼和部分T型鋼》的規(guī)定。
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